前面我們介紹了
振動時效的原理，那么如何判斷振動時效的效果好不好呢？根據(jù)JB/T10375-2002中華人民共和國機械行業(yè)標準，判斷的方法有以下幾種方法：
一、參數(shù)曲線觀測法
可根據(jù)振動時效過程中實時打印的a-t曲線的變化及a-n曲線振動前后的變化評估振動時效的實際效果。出現(xiàn)下列情況之一時，即可判定振動時效有效：
1.a-t曲線上升后變平；
2.a-t曲線上升后下降，最終變平；
3.a-n曲線振后共振發(fā)生了單項特征或組合特征的變化（出現(xiàn)振幅升高、降低、左移、右移）；
4.a-n曲線振后變的簡潔而平滑；
5.a-n曲線振后出現(xiàn)低幅振峰增值現(xiàn)象。
二、尺寸精度穩(wěn)定性測試：以尺寸精度為目的而進行振動時效處理的焊接構(gòu)件，振動后應(yīng)進行尺寸測試。尺寸測試具體方法如下：
1.振后尺寸測試
2.加工后尺寸測試
3.長期放置，定期進行尺寸測試。
4.在動載情況下測試 所有測試結(jié)果應(yīng)當滿足要求。
三、殘余應(yīng)力檢測法
1.推薦使用盲孔松弛法，也可以使用X射線衍射法或在條件許可時使用磁性法。
2.采用盲孔法測試時，測試點處材料厚度應(yīng)大于鉆孔直徑的四倍。
3.用振前殘余應(yīng)力平均值、振后殘余應(yīng)力平均值來計算應(yīng)力消除率，降低率應(yīng)大于30％。
4.用振前和振后的最大與最小應(yīng)力差衡量應(yīng)力的均化程度，振動后的計算值應(yīng)小于振動前的計算值。最大及最小應(yīng)力一般應(yīng)以焊縫的主應(yīng)力或縱向應(yīng)力為準。
上面所講到的檢測方法您是否都已經(jīng)掌握了呢？希望這些知識對您的日常生產(chǎn)起到積極作用。以后我們還將介紹到關(guān)于振動時效的其他方面，希望您繼續(xù)予以關(guān)注！
